Hercules

Pour le projet Hercules, une convention de recherche a été établie avec l’Université de Parme, permettant de déterminer des coefficients d’échange corrects, des absorptions de puissance correctes et une étude sur les matériaux en présence des différents produits testés, ce qui a permis à MBS de développer son propre programme de calcul pour obtenir l’efficacité maximale des échangeurs produits. Hercules représente une excellente solution pour les produits à haute viscosité, avec des particules en suspension et une tendance à adhérer aux surfaces d’échange, pour transformer un processus de « batch » à « continu », déterminant une amélioration significative du coefficient d’échange.

Principes de fonctionnement
1) Le produit à traiter entre dans l’échangeur par une tête dont la géométrie est conçue pour faciliter son entrée et diminuer son stress.
2) Une fois entré dans le cylindre, le produit est continuellement retiré de la paroi d’échange au moyen de pales rotatives qui garantissent, en plus d’un bon brassage et d’une excellente uniformité de température, le nettoyage des parois d’échange.
3) Le fluide de service traverse simultanément, à contre-courant, la section externe.
Avantages
– Haute efficacité d’échange avec des produits exigeants
– Traitement délicat des produits
– Facilité de démontage et d’inspection
– Simplicité de maintenance.
Domaines d’application
Idéal pour les produits à viscosité moyenne et élevée, même avec des particules en suspension. Parfait pour les fluides complexes qui ont tendance à « brûler », à adhérer et/ou à se solidifier au contact de parois chaudes ou froides.
Produits
Concentrés, confitures, ketchup, mayonnaise, chocolat, soupes, sauces, ragù, gélatines, aliments pour bébés, miel, beurre, caillés, glace, huiles, graisse, etc.